Película aislante para motores de alta resistencia dieléctrica

Película aislante para motores de alta resistencia dieléctrica
Introducción del producto:
La película aislante para motores de alta resistencia dieléctrica es una película de PET optimizada exclusivamente para aislamiento de motores, que sirve como material aislante para ranuras del núcleo y entre fases. A diferencia del PET común, nuestra película se somete a un tratamiento corona de doble-cara para alcanzar una energía superficial superior a 50 dinas, lo que mejora drásticamente la adhesión del recubrimiento y la laminación de la cinta para evitar que se despegue y se deformen los bordes.
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Descripción
Parámetros técnicos
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La película aislante para motores de alta resistencia dieléctrica es una película de PET optimizada exclusivamente para aislamiento de motores, que sirve como material aislante para ranuras del núcleo y entre fases. A diferencia del PET común, nuestra película se somete a un tratamiento corona de doble-cara para alcanzar una energía superficial superior a 50 dinas, lo que mejora drásticamente la adhesión del recubrimiento y la laminación de la cinta para evitar que se despegue y se deformen los bordes. Más importante aún, la materia prima optimizada y los procesos de estiramiento brindan un voltaje de ruptura más alto con el mismo espesor para mayores márgenes de seguridad de aislamiento y un funcionamiento más confiable del motor.

Anteriormente, una fábrica de motores para electrodomésticos recubría PET normal-con una tasa de aprobación de solo el 92 %. Nuestra película de motor auto-con revestimiento antiadherente permite la laminación directa en las ranuras, lo que eleva las tasas de aprobación al 99 % con pedidos mensuales estables de 2 toneladas. Nuestro sustrato BOPET logra una resistencia a la tracción de 180 MPa y un voltaje de ruptura constante mayor o igual a 8 kV sin envejecimiento después de 1000-horas de envejecimiento térmico a 130 grados. El corte de precisión de hasta 2,3 mm de ancho con una tolerancia de ±0,1 mm y los bordes redondeados opcionales evitan rayones en el alambre de cobre. Tres variantes: adhesivo simple-de una cara y adhesivo de doble cara para su elección de proceso. Para los distribuidores, la película para motores es un producto repetido a granel; Los clientes rara vez cambian una vez que están satisfechos con la precisión del corte y las capas adhesivas estables.

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Parámetros de especificación

 

Elemento de parámetro

Índice técnico

Rango de espesor

0,05-0,25 mm

Ancho máximo

1600 mm

Ancho mínimo de corte

2,3 mm

Clase de resistencia a la temperatura

Clase B (105 grados)-Clase F (155 grados)

Voltaje de ruptura

Mayor o igual a 8kV

Energía superficial

Mayor o igual a 50 dinas

 

Campos de aplicación

 

  • Aislamiento de ranura para motores de CA
  • Aislamiento de interfase para motores de CC.
  • Aislamiento de devanados para motores de herramientas eléctricas.
  • Sistemas de aislamiento para motores de electrodomésticos.
  • Aislamiento para micromotores y motores paso a paso.

 

Capacidades de personalización

 

Personalización multi-dimensional disponible. Tres tipos: película simple, adhesivo de una-cara y adhesivo de doble-cara. Espesor 0,05~0,25 mm, ancho de corte 2,3 mm~1600 mm con tolerancia de ±0,1 mm. Se ofrece corte de bordes redondeados-a los clientes de micromotores para evitar daños en los cables esmaltados. El diámetro y la longitud del rollo se pueden personalizar para adaptarse a las máquinas bobinadoras y reducir el tiempo de inactividad por cambio. Soporte OEM completo para embalajes y etiquetas. MOQ 500 kg, prueba de muestra gratuita.

 

Control de calidad

 

Control de calidad del proceso-completo: las materias primas-se prueban previamente en cuanto a espesor, voltaje de ruptura y tensión superficial; acciones no calificadas rechazadas. Las líneas de corte longitudinal realizan muestreos cada hora para determinar la tolerancia del ancho y la planitud para eliminar rebabas y deformaciones. Las variantes del adhesivo se someten a pruebas de despegado, pegajosidad y poder de sujeción para garantizar que no se delamine ni queden residuos. Los productos terminados se revisan-in situ para detectar roturas y resistencia a la tracción antes del envío. Laboratorio de pruebas equipado con probadores de rotura, probadores de tracción y hornos de secado con registros trazables. Certificado ISO9001 con QC alineado a estándares nacionales.

 

Servicio postventa-

 

Soporte técnico durante todo el ciclo de vida, desde la selección del modelo hasta la producción en masa. Los ingenieros de preventa- igualan el espesor, el tipo de adhesivo y el ancho según el modelo del motor, el tamaño de la ranura y los procesos de producción. Respondemos en 8 horas y brindamos soluciones en 24 horas para problemas posteriores-a la entrega, como mala adherencia o rebabas, y asignamos técnicos para analizar las causas fundamentales y ajustar los parámetros. Se mantienen archivos exclusivos de clientes con visitas de seguimiento-regulares.

 

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